ปัญหาทั่วไปที่พบในระหว่างการประมวลผล CNC ในโรงงานแปรรูป CNC ขนาดใหญ่คืออะไร

2023-08-10

ในระหว่างกระบวนการตัดเฉือนชิ้นส่วน CNC เรามักจะประสบปัญหาบางอย่างที่อาจนำไปสู่ผลิตภัณฑ์ที่ไม่คาดคิด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเพื่อนๆ ที่เพิ่งเริ่มทำงาน มักจะประสบปัญหาเกี่ยวกับเครื่องจักรและเครื่องจักรขัดข้อง วันนี้ บรรณาธิการของโรงงานเครื่องจักร CNC ขนาดใหญ่จะมาสรุปสั้นๆ ว่าปัญหาใดบ้างที่พบในระหว่างการตัดเฉือนชิ้นส่วน CNC?

1. ชิ้นงานมีปรากฏการณ์เทเปอร์ขนาดใหญ่และเล็ก: วางเครื่องมือกลไม่ถูกต้องในแนวนอน โดยมีสูงและต่ำหนึ่งอัน ส่งผลให้ตำแหน่งไม่มั่นคง เมื่อหมุนเพลายาว วัสดุที่มีส่วนช่วยจะค่อนข้างแข็ง และเครื่องมือมีการกัดลึก ส่งผลให้เกิดปรากฏการณ์หลีกทางให้กับเครื่องมือ หมุดดีดตัวกระบะท้ายไม่ได้อยู่ตรงกลางกับเพลาหลัก

2. ผลการตัดเฉือนของส่วนโค้งไม่เหมาะ และขนาดไม่เข้าที่: การทับซ้อนของความถี่การสั่นสะเทือนทำให้เกิดการสั่นพ้อง และกระบวนการตัดเฉือน การตั้งค่าพารามิเตอร์ที่ไม่สมเหตุสมผล ความเร็วป้อนมากเกินไป ทำให้การตัดเฉือนอาร์กเสียขั้นตอน การหลวมที่เกิดจากช่องว่างของสกรูขนาดใหญ่หรือการสูญเสียขั้นที่เกิดจากการขันสกรูแน่นเกินไป และการสึกหรอของสายพานซิงโครนัส

3. มีปรากฏการณ์เพิ่มขึ้นหรือลดลงในแต่ละกระบวนการของชิ้นงาน: ข้อผิดพลาดในการเขียนโปรแกรม; การตั้งค่าพารามิเตอร์ระบบที่ไม่สมเหตุสมผล การตั้งค่าการกำหนดค่าที่ไม่เหมาะสม ส่วนประกอบของระบบส่งกำลังเชิงกลมีการเปลี่ยนแปลงความล้มเหลวเป็นประจำและเป็นระยะ

4. การเปลี่ยนแปลงขนาดที่ไม่เสถียรที่เกิดจากระบบ: การตั้งค่าพารามิเตอร์ระบบที่ไม่สมเหตุสมผล แรงดันไฟฟ้าทำงานไม่เสถียร ระบบได้รับผลกระทบจากการรบกวนจากภายนอก ส่งผลให้ระบบหลุดขั้นตอน มีการเพิ่มตัวเก็บประจุแล้ว แต่ความต้านทานระหว่างระบบและไดรเวอร์ไม่ตรงกัน ส่งผลให้สูญเสียสัญญาณที่เป็นประโยชน์และการส่งสัญญาณที่ผิดปกติระหว่างระบบและไดรเวอร์ ระบบเสียหายหรือล้มเหลวภายใน

สิ่งที่เราสามารถทำได้เพื่อแก้ไขปัญหาข้างต้นคือทำการตรวจสอบล่วงหน้าระหว่างการตัดเฉือน CNC ในอนาคตเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เกิดปัญหาเหล่านี้
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy